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优秀的膜结构建筑离不开膜材的裁剪下料工作

返回列表来源: 利记官方网站 发布日期:2020-06-12 浏览:-


好的膜结构建筑离不开好的膜材,而膜材的裁剪下料工作往往关系着膜结构建筑使用性能,利记官方网站小编请来我司的膜材裁剪师傅,为大家介绍有关膜材裁剪下料的工作。本文分3点为大家进行阐述。

1.膜材的裁剪下料

将裁剪数据或图形输入自动裁剪机电脑并进行核对,根据膜材料的幅宽、长度,采用自动、手动相结合的方式合理排料,手动主要解决微调,以达到最高的使用率。设定裁剪压力、裁剪的起始位置、裁剪速度等,已达到最佳的裁剪效果。通过软件自动保存当前设置的数据,以备同样的膜材料再次裁剪时使用。

膜材在台面展开时应尽量铺平,不应有明显褶皱,经真空吸附后自然展平于台面上。台面上分布均匀的小孔,供气泵抽真空时吸附台面上的膜材。应定期用毛刷清洁台面和小孔,以免小孔堵塞,影响膜材料的平整展开和裁剪效果。

开机裁剪过程中,应始终有随机人员查验机头观察设备工作是否正常。设备正在裁剪时,严禁在台面上拾取已裁剪好的膜片,待设备裁剪工作停止后再操作。

经裁剪后的膜片应全部进行尺寸检验,除特殊要求外,当膜片尺寸不小于10m时,尺寸误差应控制在±6mm之内;当膜片尺寸小于10m时,尺寸误差应控制在±3mm之内。

2.裁剪片的打磨

对于P类膜材,面层通常有PVDF或PVF涂层,需要打磨涂层以便膜材热合焊接,打磨需用专用打磨机。但也有些膜材无需打磨就可以焊接。对于需要打磨焊接的膜材,焊接前就应对裁剪后的膜片进行焊缝的打磨,通过反复试验调整打磨砂轮的间隙得到最佳高度,在确保不可焊面层打磨干净的情况下尽量保证涂层的厚度,不允许打磨到基布。

打磨质量以直接观察为宜,以无PVDF涂层亮点、无裸露布基为优良。如出现PVDF亮点要进行二次打磨,如出现轻微布基裸露,应进行热合试验,在不影响焊缝强度、外观质量时,可视为及格。

PVC膜材打磨机

(PVC膜材打磨机)

 热合试验应根据试件焊接剥离情况,调整打磨机的压力参数,直到取得最佳热合效果确定打磨参数,方可进行本工程膜片的正式打磨。焊缝打磨宽度与设计焊缝宽度尺寸误差应小于±0.2mm。

3.裁剪片的热合

根据图纸膜片的焊接方式及层数,按照试验得到的相应热合参数进行膜片的热合工作。把待热合的膜片按顺序和方向进行摆放,热合要从膜片焊缝中心向两端进行。最后进行补强挖洞、圈边等细节部位加工处理形成成品膜单元。

膜单元在制作过程中必须用专用工具牵拉、移动,并做好保护,防止膜片在加工过程中受到损伤。

热合后的膜单元表面不得有污渍、划伤和破损现象。热合缝宽度误差不应超过设计值的2%;膜单元周边尺寸误差不应超过设计值的±1%。

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